Dobbeltrækket progressiv matrice til indkapslet motor

De magnetiske kernekomponenter i plastforseglede (indkapslede) motorer, der bruges i husholdningsapparater, HVAC-systemer og industrielt udstyr. Dobbeltrækket progressiv matrice til indkapslet motor er designet til at imødekomme højvolumenproduktionskravene fra producenter af indkapslede motorer. Denne dobbeltrækkede matrice integrerer 14-24 stansestationer i en forstærket, korrosionsbestandig struktur, hvilket muliggør samtidig produktion af to sæt motorkernekomponenter pr. slag - hvilket fordobler produktionseffektiviteten for motorens dimensioner og bibeholder samtidig motorens dimensionsgrad. (±0,004 mm) kritisk for præcision efter støbning og stabilitet i motorens ydeevne.

Bygget på Deaotes mere end 15 års ekspertise inden for fremstilling af præcisionsstøbeforme til motorindustrien, vores dobbeltrækkede progressive matrice til indkapslet motor har en slidstærk DC53/SKD11 stålkerne med TiCN + PTFE-kompositbelægning (hårdhed ≥64 HRC), hvilket sikrer en levetid på mere end 020 stempelslag, længere end 020 slaglængder på 020. matricer) og modstand mod plastisk harpikskorrosion under indkapslingsprocessen. Det optimerede spændingsfordelingsdesign og antideformationsstruktur gør den ideel til 24/7 masseproduktionslinjer af små (0,1-1,5kW) til mellemstore (1,5-5kW) indkapslede motorer, der bruges i klimaanlæg, vaskemaskiner, vandpumper og køleenheder.

Fremstillet i henhold til ISO 9001:2015 og IATF 16949 kvalitetsstandarder, den dobbeltrækkede progressive matrice er fuldt ud kompatibel med højhastigheds automatiserede stemplingslinjer (65-110 slag i minuttet) og har integrerede in-die vision inspektionssystemer til real-time kvalitetskontrol (defekt detektionsrate ≥99,9%). Kompatibel med alle større indkapslede motormærker (Panasonic, LG, Midea, Gree), den integreres problemfrit i globale husholdningsapparater og industrielle motorfremstillingssystemer, hvilket reducerer produktionsomkostningerne pr. enhed med 31 % sammenlignet med enkeltrækkede matriceløsninger.

Produktserie

DT-PD-EM1-serien (indkapslet motor til husholdningsapparater)

±0,004 mm nøjagtighed, 820.000 slag levetid, 0,1-1,5 kW stator/rotor kerne komponenter. Ideel til vaskemaskine, klimaanlæg og køleskab indkapslet motormasseproduktion.

DT-PD-EM2-serien (industriel indkapslet motor)

±0,006 mm nøjagtighed, 750.000 slag levetid, 1,5-5kW stator/rotor kerne komponenter. Velegnet til produktion af vandpumpe, ventilator og industriel blæserindkapslet motor.

DT-PD-EM-Custom Series (OEM-indkapslet motor)

Skræddersyet målnøjagtighed (±0,003-0,007 mm), brugerdefinerede stemplingsstationer (12-28), kompatible med siliciumstål (35W250/50W400). Designet til mærkespecifik OEM-indkapslet motorproduktion.

Kerne fordele

1. Dobbeltrækket design for 100 % produktionseffektivitetsforøgelse

Integrerede to parallelle stemplingsrækker muliggør samtidig produktion af to identiske eller blandede indkapslede motorkernekomponenter pr. slag, hvilket fordobler output sammenlignet med enkeltrækkede progressive matricer. Det optimerede materialestrimmel-indlejringslayout reducerer også spild af siliciumstål med 16 % (fra 22 % til 6 %), hvilket reducerer råmaterialeomkostningerne - den største omkostningskomponent i produktion af indkapslet motorkerne - markant.

2. Indkapslet præcision i motorkvalitet for stabilitet efter støbning

5-akset CNC-bearbejdning med ±0,0007 mm positioneringsnøjagtighed og in-die lasermålesystemer sikrer komponentdimensionel tolerance på ±0,004 mm – kritisk for stator/rotor luftgab ensartethed (≤0,008 mm) og reduktion af motorstøj efter indkapsling (≤002dB) og energieffektivitet (3IEC) 6). Ensartet præcision eliminerer efterstempling, hvilket forbedrer produktionsudbyttet til 99,5 %.

3. Korrosions- og varmebestandig belægning for lang levetid

Kernedysekomponenter lavet af DC53 (højstyrkestål) og SKD11 (koldtbearbejdet stål) med TiCN + PTFE-kompositbelægning (hårdhed ≥64 HRC) leverer 820.000+ stanseslag - 2,3x længere end standardmatricer (350.000 slag). PTFE-belægningen giver korrosionsbestandighed over for rester af plastharpiks, mens det varmebestandige TiCN-lag modstår prægetemperaturer op til 180°C, hvilket forlænger vedligeholdelsesintervallerne til 200.000 slag (mod 65.000 for konventionelle matricer).

4. Høj hastighed og fuldautomatisk kompatibilitet

Optimeret matricestruktur med forstærket spændingsfordeling understøtter højhastighedsstempling (65-110 slag i minuttet) og fuld integration med automatiserede materialetilførsels-, stablings- og emballeringssystemer. In-die vision-inspektionssystemet registrerer grater (≤0,008 mm), dimensionelle afvigelser og overfladefejl i realtid, hvilket eliminerer manuel kvalitetskontrol og reducerer skrotraten til 0,08%.

5. Siliciumståloptimering for indkapslet motoreffektivitet

Specialiseret stansekantdesign med mikroradius (R0,012 mm) minimerer siliciumstål (35W250/50W400) materialespænding og kantgrater, bevarer stålets magnetiske egenskaber og forbedrer energieffektiviteten i den indkapslede motor med 4-6%. Kompatibel med både kornorienteret (GO) og ikke-kornorienteret (NGO) siliciumstål, der opfylder globale energieffektivitetsstandarder for husholdningsapparater (EU Ecodesign, US ENERGY STAR).

6. Modulær tilpasning til forskellige indkapslede motorkrav

Fuld tilpasning af stemplingsstationer (12-28), materialekompatibilitet (0,25-0,5 mm siliciumstål), overfladefinish (Ra ≤0,5μm) og dimensionstolerance (±0,003-0,007 mm). Valgfrie funktioner omfatter in-die-hak, stabling af laminering og anti-korrosionsbelægning – der opfylder globale OEM-krav til indkapslet motor for efterstøbningskompatibilitet.

Tekniske specifikationer

±0,004 mm dimensionsnøjagtighed820.000+ slag Servicelevetid 2x produktionseffektivitet Varmebestandig matricebelægning Tilpasset til alle indkapslede motortyper

Applikationsscenarier

Deaote's Double-Row Progressive Die for Encapsulated Motor er udviklet til globale motorproducenter på tværs af forskellige sektorer:

● Motorer til husholdningsapparater: Masseproduktion af 0,1-1,5 kW stator/rotor kernekomponenter til vaskemaskine, klimaanlæg, køleskab og opvaskemaskine indkapslede motorer

● Industrimotorer: Produktion af 1,5-5kW stator-/rotorkernekomponenter til vandpumpe-, ventilator-, blæser- og transportørindkapslede motorer

● HVAC-motorer: Brugerdefineret stempling af kernekomponenter til lufthåndterings-, varmepumpe- og central aircondition-indkapslede motorer

● OEM Motor Manufacturing: Custom matrice-løsninger til globale indkapslede motor-OEM'er (Panasonic, LG, Midea, Gree, Whirlpool) til mærkespecifik motorproduktion