Wafer Grooving

Bygget på Deaotes mere end 15 års ekspertise inden for fremstilling af præcisionsforme og bevægelseskomponenter, optimerer Wafer Slotting Machine-designet den strukturelle stivhed, mens den minimerer platformens fodaftryk, hvilket gør den ideel til integration i kompakt waferbehandlingsudstyr. Platformen har en granitbase for termisk stabilitet og anti-vibrationsydelse, hvilket sikrer ensartet rilledybde (±5μm tolerance) og spaltebreddes nøjagtighed (±3μm) selv under højhastigheds, kontinuerlig drift i renrumsmiljøer (Klasse 100/1000).

Kompatibel med diamantskæringsværktøjer, laserrillehoveder og plasmaætsningssystemer, understøtter Wafer Slotting Machine forskellige krav til waferrilling – inklusive skæring af gaderiller, kantbeskæring og specialformede riller til krafthalvlederemballering. Dens modulære design giver mulighed for tilpasning af vandringsområder (X/Y: 100×100 mm til 400×400 mm) og bevægelsesparametre, hvilket gør det muligt for halvlederproducenter at opnå højere rilleudbytte, reducere værktøjsslid og opfylde de snævre tolerancekrav til avanceret waferbehandling.

Kerne fordele

1. Ultra-høj præcision til waferrilling

Udstyret med højopløselige lineære indkodere (0,05μm opløsning) og direkte drevne lineære motorer opnår platformen ±0,5μm gentagelsespositioneringsnøjagtighed og ±1μm absolut positioneringsnøjagtighed (X/Y-akser). Dette sikrer præcis kontrol af rillebane og -dybde, hvilket eliminerer spalteafvigelse, ujævn dybde og kantafskæring - afgørende for at opretholde waferens strukturelle integritet og efterfølgende matriceadskillelseskvalitet.

2. Stablet arkitektur med høj stivhed

Wafer Slotting Machine-designerne bruger integrerede magnesiumlegeringer og aluminiumslegeringer strukturelle komponenter med præcisionsbearbejdning, der leverer exceptionel stivhed (≥200N/μm stivhed) for at modstå skærekraftinduceret deformation. Denne stabilitet sikrer ensartet rillekvalitet på tværs af hele waferoverfladen, selv ved høje fremføringshastigheder (op til 80 mm/s) og tunge skærebelastninger (≤50N).

3. Lav-vibration og termisk stabil drift

Konstrueret med en naturlig granitbase (termisk udvidelseskoefficient ≤0,5×10⁻⁶/℃) og aktivt vibrationsdæmpningssystem minimerer Wafer Slotting Machine positionsdrift forårsaget af temperaturudsving (≤0,1μm/℃) og eksterne vibrationer. Den berøringsfrie direkte drevmekanisme eliminerer mekanisk tilbageslag og slid, hvilket sikrer langsigtet positioneringsstabilitet (MTBF ≥30.000 timer) og reducerer uplanlagt nedetid for waferbehandlingslinjer.

4. Bred wafer-kompatibilitet og fleksibilitet

Wafer Slotting Machine understøtter problemfri skift mellem 4/6/8/12 tommer waferstørrelser med justerbare vakuumpatron og automatisk centreringsmekanisme, uden behov for udskiftning af tilpasset armatur. Den kan rumme wafertykkelser fra 100 μm til 800 μm og er kompatibel med silicium, GaAs, SiC og GaN wafers, tilpasset til rillebehov for logiske chips, hukommelsesenheder og sammensatte halvledere.

5. Høj hastighed og effektiv bevægelseskontrol

Optimerede bevægelseskontrolalgoritmer muliggør højhastighedsbevægelse (X/Y maks. hastighed: 80 mm/s) med ultra-lav bundfældningstid (≤25ms for X/Y), der understøtter høj-gennemstrømning af wafer-riller (op til 150 wafers i timen for 8-tommer wafers). Den glatte accelerations-/decelerationsprofil reducerer værktøjets slagkraft og forlænger diamantskærerens levetid med op til 30 % sammenlignet med traditionelle bæltedrevne bevægelsesplatforme.

6. Nem integration og overholdelse af renrum

Platformen er designet til klasse 100 renrumsdrift og har forseglede lineære motorkabinetter og HEPA-filtreret luftcirkulation for at forhindre partikeldannelse (≤0,1μm partikelemission). Kompatibel med industristandardkommunikationsprotokoller (EtherCAT, PROFINET, Modbus) og integreres problemfrit med kontrolsystemer til waferbehandlingsudstyr, hvilket reducerer integrationstid og -omkostninger for udstyrsproducenter.

Tekniske specifikationer

Applikationsscenarier

Konstrueret til X-Y motion control i wafer grooving/sloting, er vores Wafer Slotting Machine meget brugt i følgende halvlederapplikationer:

● Wafer Dicing Street Grooving: For-rilling af terningsgader til efterfølgende laser eller mekanisk terninger af logik/hukommelseschips

● Kantbeskæringsåbninger: Præcisionsslidsning af waferkanter for at fjerne defekt materiale og forbedre emballageydelsen

● Power Semiconductor Grooving: Brugerdefinerede riller til SiC/GaN-strømenhedsemballage (varmeafledningskanaler)

● Wafer Level Packaging (WLP): riller til isolering af omfordelingslag (RDL) og matriceadskillelse

● Compound Semiconductor Processing: Grooving af GaAs/GaN-wafere til fremstilling af RF-enheder

Om Deaote

Vores Wafer Slotting Machine udnytter vores kernekompetencer inden for præcisionsstrukturelt design og motion control engineering til at løse de unikke udfordringer ved wafer grooving. Vi leverer end-to-end-løsninger – fra brugerdefineret platformdesign og prototyping til on-site installation, kalibrering og livslang teknisk support – og sikrer, at vores produkter opfylder de strengeste industristandarder for præcision og pålidelighed.

Deaote er engageret i "Præcision driver fremskridt, innovation skaber værdi", og er ISO 9001:2015 certificeret og investerer 15 % af den årlige omsætning i R&D for at udvikle næste generations bevægelsesløsninger til halvlederindustrien. Vores globale servicenetværk sikrer hurtige svartider og lokal support til vores internationale kunder.